国产水溶线厂家浅析影响纱线强度的主要因素：

A)纱线结构:

纤维在纱半径方向内外转移:内外转移多，结构均匀时纱线强度可提高;纤维分层排列且折叠、屈曲、弯钩多时,纱线强度降低;

纱线拈度:在临界拈度以下，纱线强度随拈度增加而提高，超过临界拈度后，则随拈度增加而下降。

成纱均匀度:纱线强力不匀率

成纱粗节、细节、棉结:纯棉纱易在细节和大棉结处断头;涤棉纱易在粗节和粗细节拐点处断头.

混棉均匀度: 不同种类 性能的纤维,纵横向均匀混和。

B)纤维性能：

纤维强度越高，细度越细，长度越长，则纱线强度越高。

棉纤维的天然转曲、羊毛和化学纤维的卷曲在纱线拈度不大时，会增加纤维间抱合力，因而提高纱线强度。

短绒含量对纱线强度有较大影响。棉纱中，16毫米以下短绒率增加1%，棉纱强度下降1～2%。

C)大气温湿度：

温度升高，纱线强度降低;相对湿度增大，纱线回潮率提高，棉、麻纱线强度提高，毛及人造纤维纱线强度降低。因此，强度试验应在规定的标准状态(温度20℃,相对温度65%)下经平衡后进行,否则对所测得的强度要进行温度和回潮率修正。

D)纺纱方法：

用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同，强度有明显差异。

粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5～10%，但气流纱细度均匀,最弱节处并不低于环锭纱。

静电纺纱强度与气流纱相似。

自拈纱:同相自拈纱由于纱上存在无拈区，强度很低;异相自拈纱由于错开了纱上的无拈区而使强度提高。加拈自拈纱强度由于拈度得到合理分布而进一步提高。

E)混纺比：

在二组分混纺纱(T/C)中，当一组分(T)混纺比由零逐渐增加时，混纺纱强度一般逐渐降低，至最低值后若继续增加这一组分(T)的比例，细纱强度又逐渐提高。两种相混纤维的断裂伸长率差异越大，强度的这种低谷现象越明显。

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